Manutenção Industrial

Ao nível de ciências de base e das principais tecnologias do âmbito da mecânica, eletromecânica e eletrotecnia.

Nas aulas teóricas é feita uma exposição teórica de cada assunto.
Nas aulas teórico-práticas, é complementada a exposição teórica, sendo ainda realizada a resolução de exercícios teórico-práticos e efetuada a apresentação de equipamentos utilizados em operações de manutenção.
Na componente laboratorial são realizadas análises laboratoriais ilustrativas de aplicações práticas e efetuados trabalhos práticos especializados.

Objetivos:
» O conceito de Manutenção e suas evoluções, bem como os conceitos que lhes estão associados;
» A organização e gestão de um departamento de manutenção;
» A programação, acompanhamento e controlo das intervenções de manutenção;
» A utilização de técnicas e métodos de planeamento da manutenção;
» A identificação e aplicação de algumas técnicas de manutenção condicionada;
» O funcionamento dos sistemas de informação para manutenção;
» Os indicadores económicos, técnicos e organizacionais.
Competências:
» Saber atuar num departamento de Manutenção, designadamente na preparação e controlo das Ordens de Trabalho, planeadas e não planeadas;
» Saber dialogar com os vários departamentos da organização que interagem com o departamento de manutenção;
» Saber elaborar um quadro de indicadores para apoio à gestão da manutenção e da organização em geral;
» Saber procurar, por sua iniciativa, as soluções concretas para os problemas reais da manutenção.

ENQUADRAMENTO E ORGANIZAÇÃO DA MANUTENÇÃO
Conceito de Manutenção e conceitos associados. A interdisciplinaridade da manutenção. A organização da manutenção.
ORGANIZAÇÃO DO PARQUE DE ACTIVOS
Definição da estrutura das Instalações e Equipamentos. Codificação das Instalações e Equipamentos.
TIPOS DE TRABALHOS DE MANUTENÇÃO
Trabalhos de Manutenção Planeada. Trabalhos de Manutenção Não-Planeada. Trabalhos de Manutenção de melhoria. Outros tipos de trabalhos.
PLANEAMENTO DA MANUTENÇÃO
Tipos de manutenção planeada. Função Métodos. Os Cinco Níveis de Planeamento. Algoritmos de planeamento.
RECURSOS DA MANUTENÇÃO
Recursos: Humanos; Materiais; Ferramentas.
FIABILIDADE
Conceitos básicos sobre fiabilidade. Sistemas série e paralelo. Análise FMECA.
ANÁLISE DE VIBRAÇÕES
SISTEMAS DE INFORMAÇÃO EM MANUTENÇÃO
Importância dos sistemas de informação na manutenção. Estrutura e funcionamento de um sistema de informação.
CUSTOS DA MANUTENÇÃO
Custos Diretos e Indiretos. Otimização dos Custos. Custo de Posse de um Equipamento. Custo do Ciclo de Vida de um Equipamento.
INDICADORES DA MANUTENÇÃO
Elaboração de um indicador. Os indicadores da Norma Portuguesa NP EN 15341 2009.
NOVAS VERTENTES NA GESTÃO DA MANUTENÇÃO
5S. TPM (Total Productive Maintenance). Manutenção Lean. Ciclo PDCA (Plan, Do, Check, Act). 6 Sigma (Melhoria de processos e eliminar defeitos). Método A3 (Questionário para resolver problemas). Matriz GUT (Gravidade, Urgência, Tendência). Diagrama de Ishikawa (Diagrama causa-efeito). Brainstorming. Análise SWOT

NAO

» FERREIRA L.A., Uma Introdução à Manutenção, Publindustria, ISBN: 972-95794-4-X
» CABRAL J.S., Organização e Gestão da Manutenção, 5.ª Edição, 2006, Lidel, ISBN: 9789727574407
» SOURIS J. Paul, Manutenção Industrial Custo ou Benefício, Lidel, ISBN: 972-9018-25-1
» Nepomuceno, L. X., Técnicas de Manutenção Preditiva, V.1 e V.2, ed 1, Editora Edgard Blucher, 502 p. e 952 p, 1999, BR, Português. ISBN: 8521200927 e ISBN: 8521200935.
» Mobley, R. K., Ed. (2002). An Introduction to Predictive Maintenance, Butterworth-Heinemann.
» Levitt, J., Complete Guide to Preventive and Predictive Maintenance, ed 1, Industrial Press, 210 p., 2002, USA, English. ISBN: 0831131543
» HIGGINS L., Maintenance Engineering Handbook, McGraw Hill, ISBN: 0-07-028766X.