Processos de Maquinagem

Nas aulas teóricas e teórico-prácticas usa-se o método expositivo e inquisitivo. Nas aulas laboratoriais os alunos treinam as principais tarefas que se realizam num centro de maquinagem e elaboram programas em linguagem CNC. Os programas criados são executados no centro de maquinagem.

Conhecer e saber utilizar diferentes processos de maquinagem convencionais e computorizados envolvendo equipamentos, ferramentas, parâmetros de corte e programação CNC.
Saber interpretar desenhos e esquemas técnicos.
Conhecer as propriedades e campos de utilização de uma ampla diversidade de materiais de engenharia.

Principais operações de maquinagem por corte de arranque de apara: Serragem; roscagem, rectificação, mandrilamento, furação, torneamento e fresagem;
Movimentos de maquinagem e parâmetros de corte;
Pressão específica de corte, potência de maquinagem e taxa de remoção de material;
Geometria das ferramentas de corte;
Mecanismo de formação da apara, tipos e formas da apara;
Atrito e calor gerado no corte;
Lubrificação e refrigeração no corte;
Materiais utilizados na produção de ferramentas de corte;
Ferramentas de medição e comparação;
Operações em Máquinas ferramenta convencionais: Execução prática em laboratório de operações em torno, fresa,
rectificadora, serrote mecânico e furadora;
Controlo numérico de máquinas ferramenta: Principais códigos CNC; procedimentos de programação;
Execução das principais operações no Centro de Maquinagem e de programas CNC elaborados.

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