Tecnologia Mecânica

Conhecimentos de Base Recomendados

Materiais – as bases em ciência e engenharia dos materiais

Métodos de Ensino

A metodologia de ensino na apresentação dos fundamentos teóricos de cada processo tecnológico de conformação plástica e técnicas de soldadura, bem como das suas potencialidades ou implicações práticas, consolidado com a realização de exercícios e prática laboratorial.

Exposições orais e apresentações escritas de acordo com o tipo de atividade e teor das respetivas aulas a lecionar (teóricas, teórico-práticas e práticas).

A componente laboratorial, tem como condições de funcionamento:

  • Uso de bata e equipamento de proteção individual (EPIs) adequado à atividade desenvolvida;
  • Respeito pelas regras de segurança obrigatórias do laboratório.

Resultados de Aprendizagem

Adquirir conhecimentos que permitam manipular materiais para a construção mecânica de componentes, equipamentos e sistemas, utilizando processos tecnológicos de deformação plástica, fundição, soldadura e corte térmico.
Competências genéricas: Conhecer as propriedades e os campos de utilização de diversos materiais de engenharia.Competências específicas: Conhecer os princípios e saber utilizar processos tecnológicos de fabrico por enformação por deformação plástica, fundição e novos processos aditivos. Conhecer os princípios e mecanismos, identificar, selecionar e controlar processos de soldadura e de corte térmico. Identificar os defeitos de soldadura e conhecer os métodos de reparação dos mesmos.

Programa

Propriedades dos materiais. Mecanismos de deformação plástica. Laminagem. Extrusão. Estiramento e trefilagem. Estampagem. Fundição.
Processos de fabrico aditivo. Introdução à tecnologia da soldadura. Terminologia e simbologia. Máquinas de soldadura. Soldadura poreléctrodos revestidos. Soldadura Mig/Mag. Processo de soldadura Tig. Soldadura por Arco Submerso.  Corte térmico. Introdução à metalurgia da soldadura.

Docente(s) responsável(eis)

Miguel José dos Reis Silva

Métodos de Avaliação

A avaliação da unidade curricular poderá ser realizada através de avaliação periódica ou por exame final. A classificação reflete uma ponderação de 50% ao domínio dos conteúdos teóricos e 50% à compreensão e aplicação dos conteúdos práticos, lecionados nas aulas.

A primeira frequência ocorre a meio do semestre e abrange os conteúdos efetivamente lecionados até esse momento, tanto nas aulas teóricas como práticas.

Caso o aluno não obtenha aprovação na avaliação contínua, transita automaticamente para avaliação por exame final. O exame final é realizado nos períodos definidos pelo calendário escolar e engloba todos os conteúdos lecionados ao longo do semestre.

Avaliação Periódica:

2 Provas escritas - PE1 e PE2, com mínimos de 8,0 valores em cada.

- PE2, realiza-se no dia do Exame Normal.

Classificação Final, CF = PE1 (50%) + PE2 (50%)

Aprovação se CF >=10 valores

 

Avaliação por Exame (Épocas Normal, Recurso, Especial e Mensal):

Exame Escrito (PE) com mínimo de 10 valores.

CF = PE


    Estágio(s)

    NAO

    Bibliografia

    Rodrigues, J., & Martins, P. (2010). Tecnologia mecânica: Tecnologia da deformação plástica (Vols. 1–2, 2nd ed.). Escolar Editora.

    Kalpakjian, S. (2001). Manufacturing engineering technology (4th ed.). Prentice Hall.

    Laue, K., & Stenger, H. (1981). Extrusion. ASM International.

    Ferreira, J. (1999). Tecnologia da fundição. Fundação Calouste Gulbenkian.

    Santos, J. F., & Quintino, L. (1993). Processos de soldadura (Vols. 1–2). Instituto de Soldadura e Qualidade.