Conhecimentos de Base Recomendados
Ter frequentado as seguintes unidades curriculares da Licenciatura em Eng. Mecânica do ISEC:
– Química.
– Fundamentos de Ciência dos Materiais.
Métodos de Ensino
A metodologia de ensino utilizada baseia-se em aulas teóricas, teórico-práticas e práticas laboratoriais. As aulas teóricas são sobretudo dedicadas à exposição de conteúdos, utilizando o quadro e a projecção de diapositivos. Nestas aulas, a participação dos alunos é frequentemente suscitada através da formulação de questões que os levem a reflectir sobre os assuntos tratados e criem oportunidades para a clarificação de conceitos. Nas aulas práticas, os alunos são envolvidos na realização de trabalhos experimentais em pequenos grupos, compreendendo a aplicação de técnicas de metalografia, a interpretação de microestruturas e a execução de tratamentos térmicos. Além disso, os alunos realizam um trabalho de grupo de pesquisa bibliográfica sobre um tema relacionado com a unidade curricular, efetuando a apresentação oral do trabalho.
Resultados de Aprendizagem
A unidade curricular tem como principais objectivos: Expandir e aprofundar os conhecimentos sobre a composição, estrutura, propriedades, aplicações e métodos de processamento de diferentes materiais de engenharia, incidindo principalmente nos materiais metálicos ferrosos ; Proporcionar experiência prática no uso de técnicas metalográficas e na interpretação de microestruturas, bem como na realização de tratamentos térmicos comuns. A conclusão desta unidade curricular permitirá adquirir ou contribuirá para desenvolver as seguintes competências: Capacidade para descrever e compreender a estrutura, as propriedades específicas, as potencialidades de utilização e os métodos de processamento de diversos materiais de engenharia; Aptidão para realizar diferentes tratamentos térmicos e compreender os seus efeitos; Aptidão para manipular técnicas de caracterização de materiais; Capacidade para relatar, analisar e discutir resultados experimentais; Capacidade para pesquisar, seleccionar, organizar e comunicar informação; Aptidão para trabalhar em equipa.
Programa
1. Produção industrial das ligas ferrosas
Conceito de economia circular e a sua relação com produção e utilização dos materiais metálicos. Matérias-primas da indústria siderúrgica. Funcionamento do alto-forno: obtenção do ferro gusa. Elaboração do aço e ferro fundido. Vazamento e processamento do aço.
2. Sistema de ligas ferro-carbono
Análise e Interpretação do diagrama de equilíbrio metaestável e estável do sistema de ligas Ferro-Carbono:
Sistema Metaestável: Aços hipoeutéctóides, eutéctóides e hipereutectóides. Ferros fundidos brancos hipoeutéticos, eutécticos e hipereutéticos.
Sistema Estável: Ferros fundidos cinzentos hipoeutéticos, eutécticos e hipereutéticos.
Composição Química, Quantidade relativa de fases, Quantidade Relativa de Microconstituintes e Microestrutura das diferentes ligas estudadas.
3. Ferros fundidos
Ferros fundidos não ligados: Composição química; Propriedades dos constituintes microestruturais dos ferros fundidos; Tipos de grafite; Relação entre o tipo de grafite e as propriedades mecânicas dos ferros fundidos; Ferros fundidos brancos; Ferros fundidos cinzentos de grafite lamelar; Ferros fundidos de grafite esferoidal e maleável.
Ferros fundidos ligados.
4. Classificação dos aços
Classificação dos aços quanto à sua composição química: aços não ligados e aços ligados; Classificação dos aços de acordo com outros critérios: qualidade, teor em carbono, resistência mecânica, utilização.
5. Aços não ligados
Microestruturas resultantes da transformação da austenite: Transformação da austenite com difusão – influência da velocidade de arrefecimento; Transformação martensítica; Transformação bainítica. Propriedades dos constituintes microestruturais dos aços. Relação entre microestrutura e propriedades mecânicas e aplicação dos aços.
6. Aços ligados
Limitações dos aços não ligado. Objetivos da adição de elementos de liga. Distribuição dos elementos de liga: elementos carburígenos e não carburígenos. Influência dos elementos de liga no equilíbrio Fe-C: Influência na extensão do domínio austenítico – elementos alfagéneos e gamagéneos; Influência dos elementos de liga sobre os constituintes microestruturais dos aços.
7. Tratamento térmico dos aços
Diagramas de transformação da austenite: Transformação isotérmica da austenite – Diagramas TI; Transformação da austenite em arrefecimento contínuo – Diagramas TAC; Influência dos elementos de liga e das condições de austenitização; Interpretação de diagramas TI e TAC. Recozimento: Recozimento de homogeneização; Recozimento completo; Recozimento de normalização; Recozimento de regeneração de grão; Recozimento de globulização; Recozimento subcrítico de recristalização e de alívio de tensões.
Têmpera: Austenitização; Velocidade crítica de têmpera; Meios de têmpera; Conceitos de temperabilidade, penetração de têmpera, profundidade de têmpera e dureza máxima; Factores influentes na temperabilidade dos aços; Determinação da temperabilidade e das características após têmpera – ensaios de temperabilidade; Defeitos de têmpera; Austêmpera; Martêmpera.
Revenido: Etapas do revenido nos aços não ligados; Influência dos elementos de liga no revenido – endurecimento secundário.
Tratamentos de endurecimento superficial: Têmpera superficial; Tratamentos termoquímicos – cementação, nitruração e carbonitruração.
8. Materiais poliméricos
Caracterização e classificação dos materiais poliméricos. Reações de polimerização; Grau de polimerização e peso molecular médio; Homopolímeros e copolímeros. Estrutura dos materiais poliméricos: Polímeros lineares, ramificados e reticulados; Polímeros amorfos e semicristalinos. Comportamento mecânico dos materiais poliméricos: Mecanismos de deformação; Relação entre estrutura e propriedades mecânicas; Temperatura de transição vítrea. Efeito da temperatura e velocidade de solicitação. Caracterização e aplicações de polímeros termoplásticos, termoendurecíveis e elastómeros mais representativos de cada classe.
9. Introdução às técnicas de caracterização metalográfica
Preparação de amostras metalográficas antes e após tratamentos térmicos. Estudo comparativo de microestruturas e dureza de aços não ligados antes e após a realização de tratamentos térmicos. Observação microscópica de amostras metalográficas de diferentes tipos de aços e ferros fundidos.
Docente(s) responsável(eis)
Fernando António Gaspar SimõesMétodos de Avaliação
• Componentes de Avaliação:
A avaliação de conhecimentos compreende as seguintes componentes:
1) Exame final, abrangendo a matéria lecionada nas aulas teóricas e teórico-práticas;
2) Apresentação oral e discussão nas aulas práticas de um trabalho escrito de pesquisa e síntese bibliográfica, incidindo sobre um tema específico da matéria abordada.
3) Questões apresentadas nas aulas T/TP, sem divulgação prévia aos alunos, relacionadas com as matérias expostas na aula do dia ou em aulas recentes.
• Classificação Final:
A avaliação final resulta da atribuição de uma nota na escala de 0 a 20 valores, sendo utilizada para determinação da classificação final as seguintes regras:
1) Ponderação de 70% para a nota obtida em exame e 30% para a nota obtida na apresentação do trabalho de pesquisa e síntese bibliográfica.
2) Atribuição adicional de até um máximo de 1 valor, relacionado com a resposta às questões apresentadas nas aulas T/TP. Valorização contabilizada apenas no ano letivo em causa e em todas as épocas de avaliação.
• Critérios de Aprovação:
- Para o aluno se submeter à prova escrita de exame, é necessário que o aluno tenha sido avaliado no trabalho de pesquisa e síntese bibliográfica (componente com atribuição de nota) e frequentado pelo menos 75% das aulas práticas efetivamente lecionadas, relativas à execução dos trabalhos experimentais (componente à qual não é atribuída nota).
- A aprovação na unidade curricular requer uma classificação final de pelo menos 10 valores e está condicionada à obtenção de uma nota mínima de 8 valores na prova de exame e de 10 valores no trabalho de pesquisa e síntese bibliográfica.
- O trabalho de pesquisa e síntese bibliográfica é contabilizado na nota final no ano letivo em que tenha sido realizado e nos dois anos letivos subsequentes.
- Caso o aluno realize exame em anos letivos posteriores aos indicados no ponto anterior, a avaliação compreenderá apenas a realização de prova exame, sendo a classificação final determinada apenas pela nota obtida nesta prova.
• Notas:
- O trabalho de pesquisa e síntese bibliográfica é realizado em grupo e apresentado e discutido até à última semana de aulas.
- Os alunos inscritos como trabalhadores-estudantes, caso estejam efetivamente impossibilitados de frequentar as aulas práticas, deverão entregar e discutir um trabalho individual sobre os assuntos abordados nestas aulas.
- Os exames realizados fora dos períodos de avaliação previstos no calendário escolar poderão assumir a forma de prova oral.
Estágio(s)
NAO
Bibliografia
Bibliografia Recomendada:
• Smith, W. F. (1998). Princípios de Ciência e Engenharia dos Materiais, McGraw-Hill de Portugal. (Disponível na biblioteca do ISEC: 4-14-73)
• Silva, L. F. M., Alves, F. J. L., & Marques, A. T. (2013). Materiais de Construção. Publindústria. (Disponível na biblioteca do ISEC: 4-14-111)
Bibliografia Complementar:
• Pouzada, A. S., & Bernardo, C. A. (1983). Introdução à Engenharia de Polímeros, Universidade do Minho.
• Barralis, J., & Maeder, G. (2005). Prontuário de Metalurgia, Fundação Calouste Gulbenkian. (Disponível na biblioteca do ISEC: 4-3-94)
• Seabra, A. V. (1995). Metalurgia Geral, Vol. II. Laboratório Nacional de Engenharia Civil. (Disponível na biblioteca do ISEC: 4-3-78 ISEC)
• Soares, J. P. (2010) Aços: Características, Tratamentos. Publindústria.