Conhecimentos de Base Recomendados
Um dos objetivos consiste em complementar conhecimentos adquiridos ao longo do curso de licenciatura.
Para que os estudantes adquiram a capacidade de aplicar e interligar tais conhecimentos é fundamental o domínio do conhecimento dos conteúdos das UC estruturantes da licenciatura para tornar possível a aplicação de uma abordagem integradora na conceção, desenvolvimento e construção de um determinado equipamento industrial.
Métodos de Ensino
Os conteúdos programáticos serão apresentados aos estudantes de forma mais académica, estimulando-os a refletir sobre possíveis soluções, suscitando o debate técnico e/ou científico dos conteúdos.
Sempre que possível, serão convidadas entidades/empresas para proferir palestras/seminários técnicos sobre os conteúdos lecionados, possibilitando aos estudantes o contacto com casos práticos e com os componentes e serviço disponíveis no mercado.
Parte do tempo letivo será alocado à elaboração do relatório do projeto a desenvolver, estimulando os estudantes a realizar pesquisas bibliográficas e de mercado que lhes permitam conhecer e adquirir as necessárias bases técnicas e científicas e a consubstanciarem esse conhecimento no âmbito do projeto a desenvolver.
Os temas de projeto serão distribuídos por grupos constituídos por dois estudantes. Excecionalmente e de forma justificada, os temas de projeto poderão ser alocados individualmente ou a grupos de três estudantes. O tema de projeto é proposto pelo grupo ou definido pelo docente.
Resultados de Aprendizagem
Pretende-se que os estudantes sejam capazes de aplicar e interligar os conhecimentos adquiridos ao longo do curso de licenciatura, nomeadamente na seleção e dimensionamento de diversos componentes que integrem equipamentos industriais em vários setores da economia, estimulado a sua capacidade pesquisa, análise e espírito crítico.
Os estudantes deverão realizar e apresentar trabalho(s) de projeto durante o período letivo. Como tal, serão familiarizados com as fases de conceção, desenvolvimento e implementação de um projeto, não descurando os aspetos económicos associados. Tal envolverá a seleção dos componentes e sistemas mais adequados a determinado equipamento.
Pretende-se ainda que os estudantes desenvolvam as suas aptidões no que diz respeito à aquisição e desenvolvimento de soft skills, como por exemplo comunicação, trabalho em grupo, inovação, criatividade, organização e planeamento, resiliência, capacidade de adaptação a novas circunstâncias e contextos, escrita e apresentações orais.
É expectável que os estudantes adquiram determinadas capacidades e competências tais como: i) identificar, analisar e resolver problemas, ii) construir e fundamentar a argumentação de determinada solução em detrimento de outra possível; iii) recolher, selecionar e interpretar informação relevante para fundamentar as soluções preconizadas e os juízos emitidos; iv) planear atividades no espaço e no tempo, identificando e gerindo os recursos necessários para a sua concretização; v) integrar inovações tecnológicas recentes na sua área de intervenção profissional; vi) transmitir informações, ideias, problemas e soluções, de forma clara e objetiva; vii) trabalhar em equipa.
Programa
PARTE I
Sistemas Pneumáticos: Compressores pneumáticos: constituição, tipos e princípio de funcionamento; Cilindros pneumáticos: constituição, tipos e princípio de funcionamento; Redes de distribuição de ar comprimido: tipos e dimensionamento; Tratamento do ar comprimido: lubrificador, regulador de pressão e filtro: constituição e princípio de funcionamento; Válvulas: constituição, tipos e princípio de funcionamento; Softwares associados a sistemas pneumáticos.
Sistemas Óleo-hidráulicos: Bombas hidráulicas: constituição, tipos e princípio de funcionamento; Motores hidráulicos: constituição, tipos e princípio de funcionamento; Distribuidores: constituição, tipos e princípio de funcionamento; Válvulas: constituição, tipos e princípio de funcionamento; Cilindros hidráulicos: constituição, tipos, princípio de funcionamento e dimensionamento; Acumuladores: constituição, tipos, princípio de funcionamento e dimensionamento; Grupo eletrobomba: constituição, tipos e princípio de funcionamento; Tubagens; Softwares associados a sistemas óleo-hidráulicos.
PARTE II
Tubos Industriais: Normas, códigos e especificações; Principais normas e códigos sobre tubos; Especificações dos materiais usados em tubagens; Exemplos de especificações; Aplicação de tubagens industriais; Tipos de proteção das tubagens; Dimensionamento de tubos; Suportes para tubos; Acessórios usados na instalação das tubagens.
Válvulas Industriais: Classificação das válvulas; Constituição e características; Meios de operação; Materiais usados na construção de válvulas; Uniões rotativas; Servomotores; Atuadores pneumáticos; Purgadores; Compensadores de dilatação; Equipamento usado na instalação de válvulas.
PARTE III
Sistemas de Transmissão de Potência e Movimento: Redutores de velocidade: constituição, tipos e princípio de funcionamento; Seleção, Principais aplicações; Inversores de movimento: constituição, tipos e princípio de funcionamento; Seleção; Principais aplicações; Variadores de velocidade: constituição, tipos e princípio de funcionamento; Seleção; Principais aplicações; Embraiagens: constituição, tipos e princípio de funcionamento; Seleção; Principais aplicações; Sistemas de travagem industrial: constituição, tipos e princípio de funcionamento; Seleção; Principais aplicações. Limitadores de binário: constituição, tipos e princípio de funcionamento; Seleção; Principais aplicações; Uniões de veios: constituição, tipos e princípio de funcionamento; Seleção; Principais aplicações; Rodas livres: constituição, tipos e princípio de funcionamento; Seleção; Principais aplicações. Sistemas de tensionamento, apoio e elevação: Tensores: constituição, tipos e princípio de funcionamento; Seleção, Principais aplicações; Apoios: constituição, tipos e princípio de funcionamento; Seleção, Principais aplicações; Pontes Rolantes e Gruas: constituição, tipos e princípio de funcionamento; Seleção, Principais aplicações.
Docente(s) responsável(eis)
Pedro Jorge Borges Fontes Negrão BeirãoMétodos de Avaliação
A avaliação é exclusivamente contínua.
A classificação final está condicionada à frequência mínima de 80% das aulas teóricas e teórico-práticas efetivamente lecionadas. Para o caso de alunos com estatuto de trabalhador-estudante ou similar, o critério da assiduidade mínima não é aplicável.
A classificação final resulta do cálculo da média das classificações parciais obtidas em cada uma das três partes que constituem o programa da UC.
A classificação parcial de cada uma das partes resulta da soma das seguintes componentes: i) qualidade do relatório de projeto (70%) e iii) qualidade da apresentação e discussão do relatório (30%).
Estágio(s)
NAO
Bibliografia
PARTE I
1. Croser, P., Thomson, J., Ebel, F. (2000). Fundamentos de Neumática Festo, Festo Didactic
2. Waller, D., Werner, H. (1993). Pneumatics basic level – Workbook, Festo Didactic
3. PARKER (2000). Tecnologia Pneumática Industrial, Parker Hannifin Corporation
4. Götz, W. (1991). Hidráulica, Teoria e aplicações, Robert Bosch GmbH
5. Zimmermann, A. (1995). Hydraulics basic level – Workbook, Festo Didactic
6. Ocker, T. (1995). Hydraulics advanced level – Workbook, Festo Didactic
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PARTE II
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PARTE III
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3. Hibbeler, R. (1998). Mecânica: Dinâmica (8a ed.). LTC Editora.
4. Hibbeler, R. (2006). Resistência dos Materiais (5a edição). Pearson Prentice Hall.
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6. Meriam, J., Kraige, L. (1998). Engineering Mechanics (4th ed.). John Wiley, New York.
7. Beer, F., Johston, E., DeWolf, J. (2006). Resistência dos Materiais (4a edição). McGraw Hill.
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