Manutenção Mecânica

Aprovação em unidades curriculares que integram as componente de formação “Geral e Científica” e “Técnica” do curso.

Nas aulas teóricas é feita uma exposição teórica de cada assunto.
Nas aulas teórico-práticas é complementada a exposição teórica e são analisadas as boas práticas de manutenção. São ainda estudados procedimentos e equipamentos usados em manutenção de ativos.
Nas aulas prático-laboratoriais são resolvidos casos práticos de diagnóstico, manutenção e reparação.

» Saber preparar um espaço oficinal para uma intervenção de manutenção;
» Saber elaborar planos e acompanhar trabalhos de manutenção;
» Saber administrar um parque de ativos;
» Saber administrar os vários materiais utilizados em manutenção;
» Ter pleno controlo sobre os vários procedimentos práticos de manutenção;
» Saber manusear, adequadamente, as peças de reserva e as ferramentas;
» Saber tomar as atitudes ecológicas de acordo com cada intervenção de manutenção concreta;
» Saber, no âmbito de uma intervenção, desmontar, remontar e testar os equipamentos Mecânicos e Electromecânicos.
» Ter capacidade de analisar avarias e determinar causas raiz subjacente ao seu aparecimento.

MÓDULO 1 – MANUTENÇÃO
Gestão dos Equipamentos: Preparação, planeamento e programação; Subcontratação de serviços; Aquisição de novos equipamentos e peças de reserva; Gestão de equipamentos rotáveis.
Registo dos Bens e Planos de Manutenção Preventiva: Conceitos associados aos bens; Registo de objetos de manutenção; Informação associada a um objeto de manutenção; Metodologia de preparação dos planos de manutenção.
Programação e Gestão de Trabalhos de Manutenção: Rotinas de inspeção; Cinco Níveis de Manutenção; Trabalhos de manutenção programada e não programada; Trabalhos de manutenção de melhoria; Mapas Gantt; Mapas PERT; Mapas CPM.
Norma de Codificação de Materiais: Requisitos da gestão dos materiais de manutenção; Classes, famílias e subfamílias.
Custos da Manutenção: Custos da manutenção; Apuramento dos custos; Orçamentos de manutenção. Aprovisionamentos à Manutenção: Processo de encomenda; Fornecedores; Contratos de manutenção; Aprovisionamento de materiais.
MÓDULO 2 – PRÁTICAS DE MANUTENÇÃO MECÂNICA
Segurança aplicada à manutenção: Procedimento “Lock-out Tag-out”; Aplicação dos conceitos de segurança em aplicação prática.
Organização da manutenção: Aplicação prática em contexto laboratorial; Elementos do tempo produtivo. Manutenção condicionada: Princípios da manutenção baseada na condição; Objetivos da manutenção condicionada; Medição de vibrações como fator de deteção de anomalias nos equipamentos; Exemplo prático da implementação da análise de condição; Norma ISO 10816 da leitura de vibrações mecânicas; Parametrizações dos modos de vibração: em deslocamento, em velocidade e em aceleração, análise espetral; Exemplos de relatório de análise; Exercícios práticos.
Equilibragem de equipamentos dinâmicos: Exemplos e exercícios práticos.
Transmissão de potência: Transmissões por correias; Transmissão por acoplamento direto; Exercícios práticos de tensionamentos e alinhamentos de transmissões.
Termografia aplicada à manutenção: Exemplos de aplicações; Aplicação prática em contexto laboratorial
Rolamentos: Montagem e desmontagem de rolamentos. Análise de falhas: Modos de falha de rolamentos; Classificação ISO 15243.
Alinhamento de sistemas acoplados: Alinhamento de veios.
Lubrificação: Fatores que influenciam a seleção de um lubrificante; Exemplos de cálculos para seleção de lubrificantes; Ensaios práticos a lubrificantes novos e usados.

NAO