Conhecimentos de Base Recomendados
Aprovação em unidades curriculares que integram as componente de formação “Geral e Científica” e “Técnica” do curso.
Métodos de Ensino
Nas aulas teóricas é feita uma exposição teórica de cada assunto.
Nas aulas teórico-práticas é complementada a exposição teórica e são analisadas as boas práticas de manutenção. São ainda estudados procedimentos e equipamentos usados em manutenção de ativos.
Nas aulas prático-laboratoriais são resolvidos casos práticos de diagnóstico, manutenção e reparação.
Resultados de Aprendizagem
» Saber preparar um espaço oficinal para uma intervenção de manutenção;
» Saber elaborar planos e acompanhar trabalhos de manutenção;
» Saber administrar um parque de ativos;
» Saber administrar os vários materiais utilizados em manutenção;
» Ter pleno controlo sobre os vários procedimentos práticos de manutenção;
» Saber manusear, adequadamente, as peças de reserva e as ferramentas;
» Saber tomar as atitudes ecológicas de acordo com cada intervenção de manutenção concreta;
» Saber, no âmbito de uma intervenção, desmontar, remontar e testar os equipamentos Mecânicos e Electromecânicos.
» Ter capacidade de analisar avarias e determinar causas raiz subjacente ao seu aparecimento.
Programa
MÓDULO 1 – MANUTENÇÃO
Gestão dos Equipamentos: Preparação, planeamento e programação; Subcontratação de serviços; Aquisição de novos equipamentos e peças de reserva; Gestão de equipamentos rotáveis.
Registo dos Bens e Planos de Manutenção Preventiva: Conceitos associados aos bens; Registo de objetos de manutenção; Informação associada a um objeto de manutenção; Metodologia de preparação dos planos de manutenção.
Programação e Gestão de Trabalhos de Manutenção: Rotinas de inspeção; Cinco Níveis de Manutenção; Trabalhos de manutenção programada e não programada; Trabalhos de manutenção de melhoria; Mapas Gantt; Mapas PERT; Mapas CPM.
Norma de Codificação de Materiais: Requisitos da gestão dos materiais de manutenção; Classes, famílias e subfamílias.
Custos da Manutenção: Custos da manutenção; Apuramento dos custos; Orçamentos de manutenção. Aprovisionamentos à Manutenção: Processo de encomenda; Fornecedores; Contratos de manutenção; Aprovisionamento de materiais.
MÓDULO 2 – PRÁTICAS DE MANUTENÇÃO MECÂNICA
Segurança aplicada à manutenção: Procedimento “Lock-out Tag-out”; Aplicação dos conceitos de segurança em aplicação prática.
Organização da manutenção: Aplicação prática em contexto laboratorial; Elementos do tempo produtivo. Manutenção condicionada: Princípios da manutenção baseada na condição; Objetivos da manutenção condicionada; Medição de vibrações como fator de deteção de anomalias nos equipamentos; Exemplo prático da implementação da análise de condição; Norma ISO 10816 da leitura de vibrações mecânicas; Parametrizações dos modos de vibração: em deslocamento, em velocidade e em aceleração, análise espetral; Exemplos de relatório de análise; Exercícios práticos.
Equilibragem de equipamentos dinâmicos: Exemplos e exercícios práticos.
Transmissão de potência: Transmissões por correias; Transmissão por acoplamento direto; Exercícios práticos de tensionamentos e alinhamentos de transmissões.
Termografia aplicada à manutenção: Exemplos de aplicações; Aplicação prática em contexto laboratorial
Rolamentos: Montagem e desmontagem de rolamentos. Análise de falhas: Modos de falha de rolamentos; Classificação ISO 15243.
Alinhamento de sistemas acoplados: Alinhamento de veios.
Lubrificação: Fatores que influenciam a seleção de um lubrificante; Exemplos de cálculos para seleção de lubrificantes; Ensaios práticos a lubrificantes novos e usados.
Docente(s) responsável(eis)
Celestino Tavares da VeigaMétodos de Avaliação
1.1-A primeira componente, quando realizada por avaliação contínua e periódica compreende a realização de 2 testes escritos, marcados até à 3.ª semana de aulas, a cujo acesso é exigido um mínimo de 75 % de presenças no conjunto das aulas teóricas, teórico-práticas e práticas-laboratoriais já decorridas na data de realização de cada teste (A1).
1.2-Uma segunda componente de avaliação contínua que corresponde à avaliação do desempenho nas aulas prático-laboratoriais, com elaboração de dois trabalhos / relatórios escritos e respetivas apresentações e discussões orais, em grupos de 2 alunos, excecionalmente de 1 (B). Todos os trabalhos terão de ser entregues aos docentes e discutidos até 14 de dezembro de 2025.
2-Tanto os exames finais como os testes terão duração máxima de 2 horas e serão cotados para 20 valores.
3-Caso o aluno não cumpra com os requisitos de aprovação, definidos para os trabalhos / relatórios escritos, sobre as atividades desenvolvias em laboratório, ficará reprovado e só poderá ser reavaliado em anos letivos seguintes. Constará na pauta de avaliação NRC (Não reúne condições).
4-A aprovação do estudante está condicionada ao cumprimento dos seguintes requisitos:
a) Assistência a pelo menos 75% das aulas;
b) Obtenção de um mínimo de 9,5 valores na média das classificações dos 2 testes ou do exame final e na apresentação e discussão dos trabalhos / relatórios escritos;
c) Ter atingido um mínimo de 8 valores num dos testes, desde que compensada com a classificação mínima de 11 valores no outro teste. Caso a classificação de um dos testes seja inferior a 8 valores o estudante terá de se submeter a exame final sobre toda a matéria da unidade curricular;
d) Ter atingido um mínimo de 8 valores num dos trabalhos/relatórios escritos sobre a componente prático-laboratorial, desde que compensada com a classificação mínima de 11 valores no outro trabalho.
e) A elaboração e apresentação dos dois trabalhos / relatórios escritos assume uma ponderação de 30% e a discussão oral 70% na formação da classificação dos dois trabalhos / relatórios escritos.
f) Obtenção de classificação média não inferior a 9,5 valores, na escala de 0-20 valores, na componente prático-laboratorial mencionada em 1.2.
g) Obtenção de um mínimo de 9,5 valores na “Classificação final”, calculada através da seguinte expressão:
Classificação final = (0,75*(A1 ou A2)+0,25*B)
Classificação na componente de avaliação 1.1 (A1). Classificação no exame final (A2); Classificação na componente de avaliação 1.2 (B).
OUTRAS CONDIÇÕES:
Nas componentes teórico-prática e prática os estudantes poderão utilizar apenas calculadoras científicas.
Em qualquer das componentes de avaliação contínua, cada aluno só pode realizar e defender relatórios de trabalhos experimentais, em que tenha participado.
O trabalho / relatório escrito, realizado no presente ano letivo, não será aceite, nem valorizado, em anos letivos seguintes.
Estágio(s)
NAO
Bibliografia
a) Bibliografia
SARAIVA, J. (2016). Gestão da manutenção de equipamentos, instalações e edifícios, LIDEL. ISBN: 978-989-752-476-9.
SARAIVA, J. (2006). Organização e Gestão da Manutenção, LIDEL. ISBN: 978-972-757-440-7.
DIAS, F. (2016). Gestão da Manutenção na Indústria, LIDEL. ISBN: 978-989-752-151-5.
ASSIS, R. (2014). Apoio à Decisão em Manutenção na Gestão de Ativos Físicos, LIDEL. ISBN: 978-989-752-112-6.
b) Recursos didáticos usados na lecionação
Diapositivos elaborados pelos docentes; Ferramenta de montagem e desmontagem de rolamentos; Equipamento de análise de condição SKF; Equipamento de análise de vibração AX-F; Conjunto de calços para alinhamento entre veios SKF TMAS 510; Equipamento laser para alinhamento entre veios SKF TKSA 41; Equipamento laser para alinhamento entre polias SKF TKBA 10; Câmara termográfica Chauvin Arnoux modelo CA 1888; Conjunto de ferramenta manual diversa.