Conhecimentos de Base Recomendados
NA
Métodos de Ensino
1 – Método expositivo: método explicativo onde factos, conceitos, princípios e generalizações são definidos eapresentados pelo professor e discutidos com a turma, seguido de exemplos demonstrativos;
– Método experimental: método activo onde o aluno desenvolve o conhecimento através da resolução deproblemas e o desenvolvimento de projecto, em dinâmica de grupo e trabalho individual e reflectivo.
Resultados de Aprendizagem
O objetivo principal desta unidade curricular é dotar os alunos de competências que lhes permitam conhecer os requisitos, os processos de desenvolvimento e as tecnologias utilizadas nas aplicações de controlo e/ou supervisão de processos industriais ao nível de célula e shop floor.
O aluno tomará contacto com técnicas utilizadas na especificação destas aplicações, bem como com as tecnologias mais recentes utilizadas no respetivo desenvolvimento.
No final da UC, o aluno será capaz de:
. Conhecer as características e os requisitos dos sistemas de informação utilizados em diferentes tipos de indústrias.
– Conhecer os processos de especificação e desenvolvimento de aplicações situadas ao nível de célula.
– Conhecer as tecnologias de integração vertical utilizadas em sistemas industriais.
– Conhecer as tecnologias de supervisão e controlo de execução de processos industriais (MES) – Desenvolver aplicações (simples), multinível, de controlo e supervisão de processos industriais.
Programa
Sistemas de Supervisão (SCADA – Supervisory Controlo and Data Acquisition) Introdução. Arquitetura geral.
Acesso aos sinais de campo: tags.
Módulos de sinópticos, alarmes, históricos, relatórios e comunicações. Integração com níveis hierárquicos inferiores e superiores
Sistema de Controlo da Execução (MES – Manufacturing Execution Systems) Introdução. Arquitetura geral.
Design patterns para sistemas de automação: ISA88 e ISA95 Integração com níveis hierárquicos inferiores e superiores
Métodos de Avaliação
- - um trabalho prático individual (15%) - 15.0%
- - uma prova escrita individual (85%) - 85.0%
- - trabalhos práticos individuais (75%) - 75.0%
- - uma prova escrita individual (25%) - 25.0%
Estágio(s)
NAO
Bibliografia
KLS Sharma; Overview of industrial process automation. ISBN: 978-0-124-15779-8
Stuart G. McCrady; Designing SCADA application software. ISBN: 978-0-12-417000-1
Jürgen Kletti; Manufacturing Execution System – MES
Wolfgang Mahnke; OPC Unified Architecture
Mikell P. Groover; Automation, production systems, and computer-integrated manufacturing. ISBN: 978-0-13-207073-7